11月6日，國家能源集團河北公司定州電廠(chǎng)面向無(wú)人值守的燃煤發(fā)電智能控制系統順利通過(guò)168小時(shí)試運，在國內首次實(shí)現燃煤機組全程自主控制及自主決策，構建了復雜生產(chǎn)流程自主運行技術(shù)體系，從根源上顛覆傳統燃煤機組運行模式。
圖為運行人員在盤(pán)前監盤(pán)
無(wú)人值守系統構建了面向實(shí)時(shí)控制、大數據分析及機器學(xué)習的運算環(huán)境，部署了基于數據分析及人工智能計算技術(shù)、機器自主決策和安全容錯控制技術(shù)、多源數據融合及混合驅動(dòng)的故障診斷技術(shù)等的智能模型體系，形成了基于國產(chǎn)芯片和自主化操作系統的全國產(chǎn)化智能控制系統。首次實(shí)現了全程自主控制及自主決策技術(shù)，機組控制從單一、分散、局部的技術(shù)發(fā)展為工藝流程的自主控制以及多工藝流程的協(xié)調控制，機組日均操作量常態(tài)化穩定在300次以下，比之前操作次數降低90%以上，比國內平均操作次數降低95%以上。同時(shí)，該系統首次通過(guò)知識固化和自動(dòng)化，實(shí)現了知識復制與知識更新，采用功能模塊組態(tài)封裝專(zhuān)業(yè)知識、操作經(jīng)驗和裝置工藝機理，結合自主控制技術(shù)，實(shí)現了制粉系統自動(dòng)啟停以及自動(dòng)并退，目前已減少90%啟停磨操作，并將燃燒器擺角、SOFA二次風(fēng)、中低壓缸聯(lián)通閥等手動(dòng)操作系統100%自動(dòng)化，實(shí)現了鍋爐側12類(lèi)設備、汽機側9類(lèi)設備定期工作自動(dòng)執行。
圖為運行人員檢查1號機組勵側回水壓力
自2022年2月開(kāi)始，國能河北公司聯(lián)合國能新能源研究院、國能智深公司成立創(chuàng )新實(shí)踐基地，與華北電力大學(xué)、東南大學(xué)等高校組成攻關(guān)團隊，從理論方法、關(guān)鍵技術(shù)、平臺開(kāi)發(fā)、仿真驗證、工程示范應用等方面對發(fā)電過(guò)程智能控制開(kāi)展協(xié)同攻關(guān)。河北公司把應用新質(zhì)生產(chǎn)力作為重要事項抓緊抓實(shí)，積極推進(jìn)項目建設，相繼完成了智能發(fā)電平臺、制粉系統自主啟停、全過(guò)程的自主控制、自主決策等多項重點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)的“零”突破，申請軟件著(zhù)作權4項，取得國家知識產(chǎn)權局受理發(fā)明專(zhuān)利10項，形成了集團公司《無(wú)人工干預運行機組智能控制系統技術(shù)規范》企業(yè)標準，樹(shù)立了火電機組運行的全國標桿，具有極高的推廣價(jià)值。(吳志剛、李立朋)
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