云南國際全面落實(shí)集團公司“均衡增長(cháng)戰略”，持續提升風(fēng)機傳動(dòng)鏈故障診斷水平，進(jìn)一步提升風(fēng)電機組管理智能化水平，今年以來(lái)，CMS系統(風(fēng)電機組在線(xiàn)振動(dòng)狀態(tài)監測系統)成功預警風(fēng)機大部件損傷超過(guò)30臺次，風(fēng)電機組整體故障預警準確率由92%提升至96.5%，通過(guò)大部件預警診斷結果開(kāi)展狀態(tài)檢修，全年減少風(fēng)機停運時(shí)間超過(guò)360小時(shí)。
雙CMS系統“背靠背”，構建創(chuàng )新管理體系。充分利用昆明集控中心現有硬件資源，建立兩個(gè)專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家CMS系統“背靠背”獨立運行管理體系，通過(guò)兩套預警系統并軌運行，避免單一系統可能存在的誤判與漏判風(fēng)險，大幅提高預警準確率。這一創(chuàng )新管理體系的構建，有效降低風(fēng)電運維過(guò)程中的安全風(fēng)險，為運維成本控制提供了全新的思路與方法。
硬件設施全面升級，奠定精準診斷基礎。積極響應技術(shù)發(fā)展需求，對多個(gè)風(fēng)電場(chǎng)的設備進(jìn)行系統性升級，更換大基坡、小白龍和老青山風(fēng)電場(chǎng)共114臺風(fēng)機老舊采集板，確保數據采集的精準性與時(shí)效性。統一五街風(fēng)電場(chǎng)19臺風(fēng)機振動(dòng)系統，更新?lián)Q代59臺老舊振動(dòng)系統采集器，設備整體性能得到顯著(zhù)提升。儲備足量CMS系統采集站、傳感器等關(guān)鍵備件，及時(shí)應對可能出現的設備故障，確保系統運行的連續性、可靠性。選派多名專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員參加振動(dòng)分析培訓并取得國際二級振動(dòng)分析師證書(shū)，進(jìn)一步提升團隊的技術(shù)實(shí)力與專(zhuān)業(yè)素養。
模型算法深度優(yōu)化，提升故障診斷精度。依托技術(shù)手段，深度優(yōu)化風(fēng)機傳動(dòng)鏈故障診斷模型，主軸承損傷因子、齒輪箱因子、直驅發(fā)電機振動(dòng)異常算法等模型，讓系統更加精準捕捉風(fēng)機傳動(dòng)鏈運行過(guò)程中的細微異常，提前發(fā)現潛在故障隱患，有效提升故障診斷模型的準確性與敏感性。建立完善的數據分析與管理機制，每季度召開(kāi)振動(dòng)分析會(huì )議，對大數據預警系統運行情況進(jìn)行全面梳理與專(zhuān)題分析，并解決現場(chǎng)應用存在的各類(lèi)問(wèn)題，推動(dòng)大數據預警系統持續優(yōu)化。
未來(lái)，云南國際將繼續秉持創(chuàng )新驅動(dòng)發(fā)展理念，不斷深化風(fēng)機傳動(dòng)鏈故障診斷技術(shù)研究與應用，持續完善大數據預警系統，積極引入前沿技術(shù)與創(chuàng )新理念，探索更高效的數據挖掘與分析算法，不斷提升故障預警的精準度與時(shí)效性，將存量資產(chǎn)提質(zhì)增效做優(yōu)做強。(文 圖：周姿伶 蔡志鵬 李王文)
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