一支支長(cháng)達100米、重達30噸的白色葉片整齊排列，在藍天白云的映襯之下，顯得蔚為壯觀(guān)。若不是旁邊現代化的樓體建筑，讓人很難意識到這是一座制造風(fēng)電葉片的生產(chǎn)工廠(chǎng)。
近日，《證券日報》記者走進(jìn)三一重能位于湖南韶山的葉片工廠(chǎng)，探索全球首座風(fēng)電行業(yè)“燈塔工廠(chǎng)”的“智造”奧秘，其在自動(dòng)化、數字化、智能化方面有何過(guò)人之處?在綠色化、低碳化布局方面又有何可借鑒之處?
提高生產(chǎn)效率
時(shí)下正是葉片交付旺季，記者到達韶山葉片工廠(chǎng)時(shí)注意到，現場(chǎng)正在緊鑼密鼓地生產(chǎn)，廠(chǎng)房?jì)葯C器轟鳴聲不斷。走進(jìn)工廠(chǎng)內部，5條產(chǎn)線(xiàn)正有條不紊地運作著(zhù)，還未成型包裹著(zhù)樹(shù)脂材料的大型綠色葉片有序擺放在不同的產(chǎn)線(xiàn)中，可以看到只有少數工人在負責葉片涂料、設備的檢測以及生產(chǎn)材料的輔助吊裝、運送。
現場(chǎng)技術(shù)人員向記者介紹，“傳統的葉片制造屬于勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，很多工序都需要用人工來(lái)完成，例如生產(chǎn)過(guò)程中的鋪層、灌注、打磨、噴漆等工序都需要大量人工作業(yè)，不僅生產(chǎn)效率低，且難以保證質(zhì)量一致性。但在風(fēng)機大型化趨勢下，對于葉片的生產(chǎn)、質(zhì)量安全都提出了新的要求，因此自動(dòng)化生產(chǎn)成為不得不做的選擇。”
據上述技術(shù)人員介紹，該工廠(chǎng)使用自動(dòng)化生產(chǎn)流程后，一支葉片的生產(chǎn)工期從原來(lái)的40多個(gè)小時(shí)縮短到了25個(gè)小時(shí)左右。以葉片灌注為例，通過(guò)采用規?；泄嘧⒓夹g(shù)，實(shí)現了樹(shù)脂材料進(jìn)、存、用全流程高度自動(dòng)化，使得葉片灌注就像汽車(chē)去加油站加油一樣便捷、精準，灌注效率提高了25%。此外，通過(guò)運用激光引導技術(shù)，實(shí)現了葉片表面的自動(dòng)打磨以及大面積自動(dòng)噴漆，在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，自動(dòng)化的生產(chǎn)流程也讓葉片的出品質(zhì)量更穩定。
在數智化方面，該工廠(chǎng)運用數字孿生、5G互聯(lián)網(wǎng)、AR、VR等技術(shù)，自主開(kāi)發(fā)了“數字元平臺”控制系統，僅需一個(gè)平板電腦即可實(shí)時(shí)監控工廠(chǎng)的生產(chǎn)指標，將一個(gè)傳統的制造工廠(chǎng)打造成“聰明”的5G全連接數字工廠(chǎng)。
“例如，在環(huán)境方面，通過(guò)采集廠(chǎng)內所有溫濕度儀數據，監控車(chē)間溫濕度數據，可以確保生產(chǎn)環(huán)境條件的穩定性，從而避免因溫濕度影響導致葉片缺陷發(fā)生。”上述技術(shù)人員介紹說(shuō)，“在人員和物料管理方面，廠(chǎng)內全覆蓋的定位基站安裝，可以實(shí)現全廠(chǎng)人與物實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監測和定位，并且通過(guò)連通MOM(制造運營(yíng)管理)、IOT(物聯(lián)網(wǎng))等系統，實(shí)時(shí)監控葉片生產(chǎn)進(jìn)度以及生產(chǎn)過(guò)程中重要設備的用電、溫度、真空度數據，以可視化的呈現方式，幫助管理者隨時(shí)了解生產(chǎn)進(jìn)展并及時(shí)發(fā)現生產(chǎn)異常。”
葉片是風(fēng)力發(fā)電機組的核心大部件，葉片成本占到機組總成本的20%至30%，葉片的性能將直接影響風(fēng)機的發(fā)電性能和全生命周期的可靠性，由于風(fēng)機大型化的演變，近年來(lái)業(yè)內對于葉片質(zhì)量安全問(wèn)題愈加重視。
在上述技術(shù)人員看來(lái)，智能化產(chǎn)線(xiàn)的使用，最為直觀(guān)的效果是生產(chǎn)效率的提升，但智能工廠(chǎng)的另一個(gè)重要作用在于產(chǎn)品提質(zhì)，隨著(zhù)數字化檢測設備引進(jìn)和質(zhì)量系統的開(kāi)發(fā)應用，可以幫助質(zhì)保人員更加精確的獲取和分析產(chǎn)品質(zhì)量數據，有效避免生產(chǎn)過(guò)程中一些低級質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。
踐行ESG理念
ESG(環(huán)境、社會(huì )和公司治理)已成為衡量企業(yè)長(cháng)期發(fā)展的關(guān)鍵指標。ESG理念強調企業(yè)不僅要關(guān)注財務(wù)績(jì)效，還要從環(huán)境、社會(huì )和治理的角度衡量企業(yè)價(jià)值，使企業(yè)履行社會(huì )責任的實(shí)踐和表現可量化、可比較。
三一重能董秘周利凱坦言，作為一家國際化風(fēng)電企業(yè)，公司十分重視將ESG理念融入日常的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中。
具體到韶山葉片工廠(chǎng)，在環(huán)境保護方面，該工廠(chǎng)被評為湖南省級綠色工廠(chǎng)，工廠(chǎng)69%的用電需求都是依靠工廠(chǎng)自有的光伏、風(fēng)力發(fā)電系統解決。此外，工廠(chǎng)還使用電動(dòng)化運輸設備引入高效的環(huán)保設備，來(lái)推動(dòng)園區的綠色低碳控制。同時(shí)公司也注重對于當地環(huán)境生物多樣性的保護，如加大對綠色環(huán)境的保護以及通過(guò)降低生產(chǎn)噪音等方式維護當地生態(tài)平衡。
在周利凱看來(lái)，在社會(huì )實(shí)踐方面，可持續供應鏈的建設與管理也是十分重要的一環(huán)，公司制定了供應商行為規范準則、可持續發(fā)展采購管理手冊?xún)蓚€(gè)標準，來(lái)保障供貨公司各環(huán)節的產(chǎn)品都能滿(mǎn)足低耗、高質(zhì)的要求，并以此強化高質(zhì)可靠的供應商合作伙伴關(guān)系，建立穩定可持續的供應鏈體系。
當前，中國已經(jīng)成為全球最大的風(fēng)電生產(chǎn)基地，不僅擁有全球領(lǐng)先的風(fēng)電機組制造基地，而且還是最大的關(guān)鍵零部件中心，中國風(fēng)電產(chǎn)業(yè)正持續為全球風(fēng)電產(chǎn)業(yè)發(fā)展貢獻力量。以三一重能為代表的頭部風(fēng)電廠(chǎng)商積極擴展海外市場(chǎng)，將“中國智造”帶向世界。
三一重能方面對記者表示，除鍛造自身的產(chǎn)品和服務(wù)品質(zhì)外，近些年公司大力踐行“走出去”戰略，不斷開(kāi)拓海外業(yè)務(wù)，并組建多支海外銷(xiāo)售團隊，重點(diǎn)布局東南亞、中亞、中東、非洲、歐洲和拉美等區域市場(chǎng)，力爭成為世界級風(fēng)電品牌名片。
據了解，三一重能通過(guò)積極參與國際風(fēng)能展會(huì )的方式，向世界展示公司的風(fēng)機產(chǎn)品，通過(guò)參加多屆風(fēng)能展，公司的風(fēng)機設計與技術(shù)性能吸引了不少海外客戶(hù)的關(guān)注，且風(fēng)機產(chǎn)品已成功獲得海外客戶(hù)和市場(chǎng)的認可。
2024年，公司在海外市場(chǎng)的布局提速，并接連斬獲訂單。公司日前發(fā)布公告稱(chēng)，獲得印度市場(chǎng)1624MW風(fēng)電機組訂單，與此同時(shí)，三一重能還在海外多地成立子公司、推動(dòng)印度工廠(chǎng)擴產(chǎn)、籌備哈薩克斯坦工廠(chǎng)建設，以加強海外保供能力。
整體來(lái)看，目前中國風(fēng)電“出海”仍在起步階段，并呈現向好發(fā)展趨勢。中國可再生能源學(xué)會(huì )風(fēng)能專(zhuān)業(yè)委員會(huì )統計數據顯示，2023年全年，中國風(fēng)電整機商出口風(fēng)電機組3.67GW。而僅2024年上半年，這一數字就攀升至5GW，超過(guò)去年全年。
此外，據市場(chǎng)機構預測，2033年全球風(fēng)電總需求將翻一番，中國風(fēng)電整機商將占據中國以外風(fēng)電市場(chǎng)20%的市場(chǎng)需求。而在業(yè)內人士看來(lái)，中國風(fēng)電產(chǎn)品已成為全球風(fēng)電產(chǎn)業(yè)中最具競爭優(yōu)勢的產(chǎn)品，未來(lái)世界風(fēng)電裝機量的增長(cháng)需要中國產(chǎn)能支撐。
三一重能方面表示，公司將以“推動(dòng)人類(lèi)高效使用清潔能源”為愿景，把國內智能制造標準推廣到海外，打造中國裝備制造名片，貢獻中國智慧和中國力量。
各方合力促風(fēng)電產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展
“燈塔工廠(chǎng)”被譽(yù)為世界上最先進(jìn)的工廠(chǎng)，是全球制造業(yè)領(lǐng)域智能化和數字化的高水平代表。三一重能韶山葉片工廠(chǎng)成為全球首座風(fēng)電行業(yè)“燈塔工廠(chǎng)”，也意味著(zhù)我國風(fēng)電領(lǐng)域的制造水平已躋身世界前列。
憑借領(lǐng)先的數字化技術(shù)優(yōu)勢，三一重能的發(fā)展勢頭正勁。筆者在走訪(fǎng)三一重能韶山葉片工廠(chǎng)時(shí)，看到了我國風(fēng)電企業(yè)的“智造”能力?？梢哉f(shuō)，無(wú)論是制造水平還是裝機規模，中國風(fēng)電已成為全球風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)先者。
從供應鏈水平看，目前中國已是全球風(fēng)電產(chǎn)業(yè)大多數關(guān)鍵零部件和材料的最大生產(chǎn)基地，其中，發(fā)電機、輪轂、機架等鑄鍛件，以及葉片、齒輪箱、軸承等關(guān)鍵零部件的產(chǎn)量占到全球市場(chǎng)的60%至70%以上，風(fēng)電裝備制造能力穩居世界前列，構建起了具有國際頂尖水平的風(fēng)電產(chǎn)業(yè)體系。
但在探索未來(lái)高質(zhì)量發(fā)展路徑方面，中國風(fēng)電企業(yè)仍需加大創(chuàng )造能力、形成合力。如大型化趨勢下，產(chǎn)品的安全質(zhì)量問(wèn)題、海上風(fēng)電產(chǎn)業(yè)鏈的構建以及如何更好地與新型電力系統相融合。此外，在市場(chǎng)拓展方面，行業(yè)如何形成合力提升整體產(chǎn)業(yè)鏈的市場(chǎng)價(jià)值，也是中國風(fēng)電企業(yè)應該共同面對的“必答題”。
對于風(fēng)電產(chǎn)品全生命周期的優(yōu)化和升級，一直是三一重能技術(shù)研發(fā)方向的重點(diǎn)，這也是行業(yè)企業(yè)可以借鑒學(xué)習的地方之一。在智能制造的背景下，產(chǎn)品創(chuàng )新不再局限于單一的產(chǎn)品功能改進(jìn)，而是涉及到整個(gè)產(chǎn)品生命周期的優(yōu)化升級。未來(lái)對于整體產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)升級，提升風(fēng)電產(chǎn)業(yè)全生命周期的經(jīng)濟性是需努力的重要方向。
可喜的是，隨著(zhù)風(fēng)電行業(yè)自律公約的落地，行業(yè)低價(jià)競標等不良行為得到改善。這表明，業(yè)主方更加注重產(chǎn)品全生命周期產(chǎn)生的經(jīng)濟效益，這也將推動(dòng)風(fēng)電企業(yè)更注重產(chǎn)品性能的提升，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)進(jìn)入良性競爭。
可以期待，在加強行業(yè)自律后，風(fēng)電產(chǎn)業(yè)將形成合力、理性競爭，提升產(chǎn)業(yè)及企業(yè)自身的盈利能力，實(shí)現高質(zhì)量發(fā)展，不斷擴大市場(chǎng)空間以及進(jìn)一步增強中國風(fēng)電在全球市場(chǎng)的話(huà)語(yǔ)權和競爭力。
來(lái)源：證券日報記者 賀王娟
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