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國網(wǎng)江蘇電力機械代人敷設電纜既安全又高效

國家電網(wǎng)報發(fā)布時(shí)間:2024-12-25 14:59:52  作者:周瑾

  12月16日上午,在江蘇省泰州市梧桐灣小區電力接入工程電纜敷設作業(yè)現場(chǎng),泰州供電公司施工人員操作自動(dòng)遙控裝置——履帶式電纜敷設一體化平臺起吊裝置,僅用8分鐘就將9塊電纜井蓋板吊起并放置到指定位置。“這種電纜井蓋板每塊約半噸重,安裝9塊井蓋板,如果按常規作業(yè)方式需要4人至少15分鐘才能完成。”現場(chǎng)施工作業(yè)負責人介紹。

  配網(wǎng)施工檢修作業(yè)點(diǎn)多、面廣、量大。為了提高作業(yè)安全水平和效率,近年來(lái),國網(wǎng)江蘇省電力有限公司在配網(wǎng)施工作業(yè)中大力推廣“機械代人”,根據電纜敷設的全場(chǎng)景作業(yè)需求,結合現場(chǎng)作業(yè)條件,研發(fā)應用履帶式電纜敷設一體化平臺,提升配網(wǎng)施工能力,壓降作業(yè)風(fēng)險、強度、時(shí)長(cháng),推動(dòng)傳統電力施工檢修向現代智能轉型升級。

  提升機械化裝備實(shí)用化程度

  2022年3月起,國網(wǎng)江蘇電力以泰州供電公司為試點(diǎn),打造輸變配、不停電作業(yè)等17個(gè)全機械化班組,推進(jìn)典型作業(yè)場(chǎng)景機械化施工全覆蓋。

  配電電纜敷設作業(yè)是配網(wǎng)施工檢修作業(yè)中的關(guān)鍵環(huán)節。“傳統電纜敷設依靠人力,作業(yè)過(guò)程中可能出現電纜受力不均問(wèn)題,發(fā)生電纜因擠壓變形、磨損破皮等情況,影響敷設質(zhì)量與設備安全。”國網(wǎng)江蘇電力配網(wǎng)部專(zhuān)職黃偉介紹。

  泰州供電公司組建了配電電纜敷設機械化班組,在配網(wǎng)建設升級施工過(guò)程中,全面推廣應用自主研發(fā)的履帶式電纜敷設一體化平臺。

  履帶式電纜敷設一體化平臺以履帶式電纜敷設車(chē)為主體,具備遙控和近控雙模式,包含履帶底盤(pán)、吊臂總成、電纜牽引系統和鋼絲繩收納架等主要部件,適用于不同地形的高低壓電纜牽引工作,最大可牽引敷設500米長(cháng)的電纜。該裝置將無(wú)支腿起吊底盤(pán)作為平臺,采用自帶液壓地錨,解決城區范圍內牽引機無(wú)法打地錨的問(wèn)題,更適用在狹窄空間使用。

  在設計履帶式電纜敷設一體化平臺時(shí),泰州供電公司明確了現場(chǎng)機械作業(yè)方式,提升了機械化裝備在施工現場(chǎng)的實(shí)用化程度,并基于機械化裝備修訂典型作業(yè)場(chǎng)景施工時(shí)長(cháng),超前管控停電時(shí)戶(hù)數,提升供電可靠性。

  應用機械施工減少人力成本

  電纜敷設涉及揭電纜井蓋板、電纜井通風(fēng)和氣體檢測、電纜牽引、鋼絲繩收攬等工作,以往均要依靠大量人工完成。

  “電纜井蓋板重,在常規電纜敷設作業(yè)中需使用吊車(chē)起吊,增加了施工成本。”江蘇祥泰電力實(shí)業(yè)有限公司裝備中心主管張杭說(shuō),履帶式電纜敷設一體化平臺最大起吊重量達3噸,且只需一人通過(guò)遙控器操作,能滿(mǎn)足電纜井蓋板快速吊裝的需求。

  電纜牽引是電纜敷設作業(yè)最重要的一環(huán)。此前,該環(huán)節主要依靠拖拉機牽引,最少需要4名施工人員配合,用于牽引電纜的鋼絲繩收攬也同樣需要人工操作。履帶式電纜敷設一體化平臺同時(shí)擁有主從絞磨,其中主絞磨用于電纜牽引,從絞磨用于收納鋼絲繩,主從絞磨牽引速率同步,可在牽引電纜的同時(shí),通過(guò)隨動(dòng)卷線(xiàn)裝置,自動(dòng)收納鋼絲繩。

  該平臺采用精細化牽引控制技術(shù),通過(guò)液壓牽引的方式,智能調節牽引力,改變了牽引力僅靠作業(yè)人員經(jīng)驗判斷易出現的過(guò)牽引等問(wèn)題,大大提升了電纜牽引精準度。如今,得益于機械化施工,電纜牽引環(huán)節只需要2名施工人員。

  目前,履帶式電纜敷設一體化平臺已在泰州10千伏藥城線(xiàn)電纜改造工程等10余項工程中試點(diǎn)應用,并根據試點(diǎn)情況總結分析,開(kāi)展裝備改造升級。從物資吊裝、牽引繩鋼絲繩敷設、電纜牽引等多個(gè)環(huán)節進(jìn)行比較,相對于傳統施工方式,機械化施工的電纜敷設作業(yè)平均時(shí)間降低20%,現場(chǎng)作業(yè)人員平均減少20%。

  全面改善電纜敷設作業(yè)環(huán)境

  9月1日,在泰州市大浦中心小學(xué)業(yè)擴配套工程電纜敷設作業(yè)中,施工人員利用履帶式電纜敷設一體化平臺的核心裝備——履帶式電纜敷設車(chē)的有限空間智能排風(fēng)裝置,檢測電纜井內有害氣體和氧氣含量,確保井內作業(yè)安全。

  由于處于相對密閉的空間,電纜井作業(yè)環(huán)境較為復雜。井內通風(fēng)、氣體成分等對于保障井內作業(yè)人員安全十分重要。在配網(wǎng)施工作業(yè)中,國網(wǎng)江蘇電力部署了智能化設備,改善電纜敷設人員作業(yè)環(huán)境。

  有限空間智能排風(fēng)裝置的應用改變了過(guò)去需要專(zhuān)人攜帶通風(fēng)機和氣體檢測儀下井操作的情況。當檢測到有毒有害氣體時(shí),其搭載的小型通風(fēng)機自動(dòng)啟動(dòng)運行,加快井內流通速度,并向井內人員進(jìn)行預警。

  人員作業(yè)情況同樣處于數字化監測中。履帶式電纜敷設一體化平臺配置了管道機器人,其自帶攝像頭可全方位探測管道內作業(yè)情況。保障了作業(yè)人員施工安全。(周瑾)




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