中國電力網(wǎng)訊(通訊員 歐陽(yáng)小龍) 為進(jìn)一步夯實(shí)安全基礎管理，提升員工技能水平，中煤大屯熱電廠(chǎng)巧用“加減乘除”工作法，全面推動(dòng)日常巡檢、設備維護、技能培訓、修舊利廢等工作提質(zhì)增效。
“加”強巡檢，護航設備穩運行。該廠(chǎng)聚焦目標、穩步推進(jìn)，采取“常規巡檢+特殊巡視”的措施，強化重點(diǎn)設備、重點(diǎn)操作及現場(chǎng)施工項目重點(diǎn)檢查。在班前會(huì )上重點(diǎn)交代巡檢注意事項，用行動(dòng)激勵員工，增強巡檢的責任心，促進(jìn)巡檢質(zhì)量全面提升。運行人員按時(shí)按點(diǎn)加強對重點(diǎn)設備和管線(xiàn)的巡檢，提高巡檢質(zhì)量，及時(shí)記錄設備溫度、冷卻水水溫、油溫、振動(dòng)等數據，按檢查項目逐條細查，確保不走過(guò)場(chǎng)，做到眼見(jiàn)、耳聽(tīng)、鼻聞、手摸，防患未然。對于關(guān)鍵設備，增加巡檢的頻次，做到問(wèn)題隱患早發(fā)現、早處理、早解決。加強供熱管網(wǎng)巡檢及監盤(pán)調整，確保冬季安全生產(chǎn)平穩有序。
“減”少隱患，嚴把檢修質(zhì)量關(guān)。該廠(chǎng)詳細制定《1、2號機組檢修計劃》，建立設備故障和維修記錄，保證常規定檢不脫期、季節定檢不忘記，為今后設備維修奠定堅實(shí)的基礎。嚴格落實(shí)安全生產(chǎn)的組織措施和技術(shù)措施，實(shí)行“網(wǎng)格化”管理模式把握檢修項目進(jìn)度和關(guān)鍵節點(diǎn)。嚴格按照“不漏環(huán)節、不留死角、不走形式”的原則，對檢修設備進(jìn)行全面細致檢查和維護，保證檢修的質(zhì)量，進(jìn)一步提高設備的使用周期。定期開(kāi)展自查自檢，針對存在故障問(wèn)題的設備，現場(chǎng)“把脈”，切實(shí)將安全隱患消除在萌芽狀態(tài)，杜絕設備“帶病”作業(yè)。
“乘”勝追擊，技能提升出實(shí)招。該廠(chǎng)在專(zhuān)業(yè)技術(shù)能力持續提升的基礎上，將技能培訓提級管理，從一線(xiàn)員工做起，各部門(mén)以熱電廠(chǎng)年度培訓方案、月度培訓計劃為基礎，按照“缺什么、補什么”的思路，結合實(shí)際有針對性地制定每周具體培訓計劃。培訓部門(mén)精心制作PPT課件，主要培訓內容包括：規程制度、技術(shù)問(wèn)答、技術(shù)講課、技術(shù)監督、缺陷分析、事故通報、狀態(tài)檢修等。同時(shí)各班組按照“理論知識夠用、操作技能必備”的原則，根據現場(chǎng)情況自行制定貼近自身的培訓課程。通過(guò)月度考試驗收學(xué)習效果，全面系統的挖掘員工潛力，培養出理論基礎扎實(shí)、操作技能經(jīng)驗豐富的優(yōu)秀員工。
“除”舊布新，變廢為寶顯成效。倡導員工立足本職崗位，圍繞降本增效想辦法、做實(shí)事，由“要我節約”轉變?yōu)?ldquo;我要節約”。要求員工從小處著(zhù)手創(chuàng )效益，對于檢修中拆卸下來(lái)的每一臺舊設備和零部件，通過(guò)“排列、重組、拼接”的步驟，將廢舊設備“移花接木”，重新“亮相”。大力倡導修舊利廢活動(dòng)，緊抓成本管控“牛鼻子”，聚焦日常檢修材料計劃、領(lǐng)取、使用等重要環(huán)節，時(shí)刻堅守“能自修不外委、能小修不大修、能換小件不換總成件”的原則，變廢為寶，極限降本。截至11月底，該廠(chǎng)通過(guò)修舊利廢、自主檢修，節約費用5.8萬(wàn)余元。
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