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焊口和我的名字“印”到了一起

電力網(wǎng)發(fā)布時(shí)間:2024-12-12 11:51:22

  豆存印,國核設備生產(chǎn)技術(shù)部焊接中心高級技師。2008年參加工作以來(lái),擁有核電焊接資質(zhì)40余項。25歲被評為國家高級焊接技師,27歲被評為全國技術(shù)能手,今年榮獲全國五一勞動(dòng)獎?wù)?。承擔了世界首批AP1000核電機組的多項重點(diǎn)焊接任務(wù),全面參與了“國和一號”示范工程核電結構模塊、機械模塊、管道、反應堆壓力容器一體化頂蓋組件等關(guān)鍵產(chǎn)品的焊接工作,焊接合格率100%。

  16年的焊接生涯里,他焊接的產(chǎn)品鋪滿(mǎn)了祖國的海岸線(xiàn),從三門(mén)核電到海陽(yáng)核電“國和一號”等多個(gè)重點(diǎn)工程項目。國核設備生產(chǎn)技術(shù)部焊接中心高級技師豆存印說(shuō):“當產(chǎn)品焊縫處刻上代號標識的那一刻,焊口和我的名字緊緊地‘印’到了一起,如果干不好,是我的恥辱。”

豆存印正在對產(chǎn)品進(jìn)行切割處理,為后續產(chǎn)品的煨彎、機加工、焊接等工藝進(jìn)行預處理。

  我可不能掉鏈子

  2008年,19歲的豆存印參加工作,恰逢三代核電AP1000建設高峰期,豆存印帶著(zhù)對核電行業(yè)的好奇和新領(lǐng)域焊接技術(shù)的憧憬,開(kāi)始了自己的追夢(mèng)之旅。“原來(lái)核電焊接有著(zhù)更高的標準和工藝要求,我可不能掉鏈子!”豆存印輾轉反側思考如何精進(jìn)自己的技藝。經(jīng)過(guò)幾個(gè)不眠夜,他得到了答案:無(wú)他,唯手熟耳。2011年,國核設備進(jìn)行HAF和ASME考試,豆存印拼命練習考試內容,本以為該是水到渠成,然而考試未通過(guò)。豆存印對自己提出更嚴苛的要求:若是付出十倍努力還干不好,那就付出百倍努力,直到焊出精湛完美的焊縫!

  為了練習左手焊接,豆存印強迫自己左手吃飯、夾花生米,右手能焊的工作也用左手嘗試焊接。左手焊接打滑時(shí),鎢極穿透手套直接插進(jìn)了右手,那種疼痛只有經(jīng)歷過(guò)才懂。

豆存印正在與同事操作調試新設備管道埋弧自動(dòng)焊機。


  管道埋弧自動(dòng)焊機可實(shí)現管道的自動(dòng)氬弧焊接與埋弧焊,焊接效率相較于傳統鎢極氬弧焊大幅提升(提升30%),焊接質(zhì)量?jì)?yōu)異。近年來(lái),國核設備大力落實(shí)產(chǎn)改十項舉措,引入數智化技術(shù)和設備設施,提升產(chǎn)業(yè)工人綜合素養和技能水平,鼓勵職工創(chuàng )新創(chuàng )效。

  “二保焊”減少耗材

豆存印正在對核電CA03模塊進(jìn)行焊接作業(yè)。CA03為內置換料水箱西南鋼墻模塊,由17個(gè)子模塊組裝而成,整體呈C字形,焊接難度大。

  豆存印發(fā)現,國核設備不銹鋼焊接采用的焊條電弧焊技術(shù)似乎格外耗時(shí)耗材。在一次焊接中,他大膽提出自己的想法:“我覺(jué)得不銹鋼焊接用‘二氧化碳氣體保護焊法’更好!”

  幾個(gè)月后,國核設備的試驗結果印證了他說(shuō)的話(huà),“二保焊”確實(shí)比電弧焊好得多。此后,在不銹鋼上普遍實(shí)行的“二保焊”使生產(chǎn)效率提高了近三倍,極大地節約了生產(chǎn)成本。

  此外,豆存印提出了在焊接結構模塊和設備模塊預制過(guò)程改進(jìn)方案,得到公司認可;配合當時(shí)的技術(shù)中心焊接室編制完整的奧氏體不銹鋼與低合金耐熱鋼對接焊焊接工藝,經(jīng)過(guò)X射線(xiàn)和各種力學(xué)試驗,實(shí)現焊縫合格率100%,提高了工作效率近3倍,降低了生產(chǎn)成本,獲得國核設備先進(jìn)生產(chǎn)獎和技術(shù)革新一等獎。

  精密產(chǎn)品上“繡花”

  作為核電“大動(dòng)脈”的焊接師,豆存印從學(xué)徒工開(kāi)始就在骨子里刻上了嚴謹二字。

豆存印正在檢查焊縫。但對豆存印來(lái)說(shuō),他的焊接合格率早已實(shí)現100%,出于嚴謹性考慮,焊接完成后他還會(huì )用肉眼再檢查一遍焊縫是否合格,以確保沒(méi)有任何細微的瑕疵遺漏。

  為適應核電設備和模塊形狀復雜、作業(yè)空間狹小的特點(diǎn),豆存印練就拿手技術(shù)和“絕活”。能輕松做到單面焊雙面成型,熟練掌握左右手都能焊接和鏡面焊接技能。只見(jiàn)他手握一把焊槍?zhuān)诰墚a(chǎn)品上“引線(xiàn)繡花”,在大型容器內“修補縫紉”,所焊接管道探傷合格率均為100%。2017年,壓水堆重大專(zhuān)項CAP1400示范工程核電站取得重要進(jìn)展,“國和一號”某產(chǎn)品不銹鋼儲罐的焊接難題擺在了豆存印的面前——厚度128毫米,直徑1445毫米,國核設備沒(méi)有人焊過(guò),沒(méi)有任何經(jīng)驗可循。

  為了快速掌握操作手法,同時(shí)也能節約練習的材料成本,豆存印就用10塊13毫米厚的不銹鋼板疊加起來(lái)進(jìn)行焊接模擬,慢慢摸索方法。在心里有了底后,才焊接正式產(chǎn)品。變換焊接角度、調節焊接電流……連續作戰11個(gè)小時(shí),豆存印順利完成打底焊接任務(wù)。

  核電焊接技術(shù)標準高、焊接難題多,豆存印破解難題的過(guò)程中,先后取得民用核安全設備焊工操作資質(zhì)16項、美國ASME和AWS焊工資質(zhì)22項,涵蓋管道和結構焊接,焊接位置包括橫焊、立焊、仰焊和全位置焊接;材料涉及碳鋼、不銹鋼和鎳基合金,焊接方法覆蓋手工焊、二氧化碳氣保焊和鎢極氬弧焊。




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