在當前建筑業(yè)增速放緩、競爭加劇的背景下，我國建筑企業(yè)之間的競爭已從資源驅動(dòng)向動(dòng)態(tài)核心能力驅動(dòng)升級。如何用數智技術(shù)推進(jìn)傳統產(chǎn)業(yè)轉型升級，擺脫過(guò)去更多依靠資本、勞動(dòng)力等要素投入的粗放型發(fā)展模式，推動(dòng)建筑業(yè)向高端化、智能化、綠色化發(fā)展，已成為建筑企業(yè)必須做好的重大課題。葛洲壩二公司積極響應國家因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的戰略部署，深入踐行“創(chuàng )新、綠色、數智、融合”發(fā)展理念，牢牢把握頂層設計、融合應用、價(jià)值創(chuàng )造“三大關(guān)鍵”，探索通過(guò)綜合應用BIM技術(shù)、智慧工地、智慧施工、智慧工廠(chǎng)、智能裝備等“數智化”手段，加速培育壯大建筑業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力。
強化頂層設計，筑牢數智化支撐底座
強化戰略規劃引領(lǐng)。當今，企業(yè)的競爭已從“機會(huì )導向型”走向“戰略牽引型”，而推進(jìn)數智化轉型的著(zhù)力點(diǎn)則在于系統性的頂層設計?！吨泄仓醒腙P(guān)于進(jìn)一步全面深化改革、推進(jìn)中國式現代化的決定》指出，要加快形成同新質(zhì)生產(chǎn)力更相適應的生產(chǎn)關(guān)系，健全傳統產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級體制機制，完善戰略性產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策和治理體系，建立未來(lái)產(chǎn)業(yè)投入增長(cháng)機制，完善促進(jìn)數字產(chǎn)業(yè)化和產(chǎn)業(yè)數字化政策體系，促進(jìn)各類(lèi)先進(jìn)生產(chǎn)要素向發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力集聚，大幅提升全要素生產(chǎn)率。為此，基于企業(yè)發(fā)展實(shí)際，公司制定發(fā)布《“十四五”信息化發(fā)展規劃》《智能建造實(shí)施方案》和《“四大轉型”實(shí)施方案》，明確“十四五”末信息化投入占利潤比不低于3%、研發(fā)投入增長(cháng)率不低于營(yíng)業(yè)收入增長(cháng)率的“數智化轉型”發(fā)展目標以及智能建造體系建設的路徑，為推進(jìn)企業(yè)數智化轉型指明了發(fā)展方向。
強化管理體系建設。建立健全“公司-部門(mén)-基層單位”數字化建設三級管理組織架構體系。公司層面設置數字化建設領(lǐng)導機構，統籌規劃數字化建設工作，部門(mén)層面明確由科技與信息化事業(yè)部歸口管理和組織推進(jìn)各項數智化建設任務(wù)，基層單位層面要求設置專(zhuān)(兼)職人員落實(shí)具體工作。同時(shí)，系統研究制定《信息化建設管理規定》《信息化運維管理辦法》《網(wǎng)絡(luò )與信息安全管理辦法》等一系列數字化管理制度，為企業(yè)數字化建設提供了制度保障。
強化流程標準化建設。按照“管理制度化、制度流程化、流程信息化”實(shí)施路徑，以制度建設、項目管理“十化”等專(zhuān)項工作為重要抓手，建立近百項流程信息表單，上線(xiàn)涵蓋可視化施工工藝、樣板方案、技術(shù)標準等在內的企業(yè)科技知識庫平臺，出臺企業(yè)內部成本定額庫，為流程標準化建設、大數據分析模型的構建提供基礎支撐。
強化融合應用，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)數字化轉型
強化BIM技術(shù)融合應用。伴隨BIM技術(shù)的廣泛應用，建筑從二維圖紙躍升至三維甚至四維空間，既讓設計、施工、運維全生命周期的信息共享與協(xié)同成為可能，又使建筑企業(yè)有效打通了數字化的“任督二脈”。公司依托在建項目，構建基于BIM模型的全要素應用平臺，充分發(fā)揮BIM圖模一體化、機電管線(xiàn)綜合優(yōu)化、4D施工模擬等技術(shù)優(yōu)勢，助力項目進(jìn)度管理、安全管理及數字化施工。
強化智慧工地系統建設。探索將勞務(wù)實(shí)名制、視頻監控、智能移動(dòng)終端、無(wú)人機、特種設備監測、環(huán)境監測等物聯(lián)網(wǎng)設備數據集成到項目管理數字化平臺，實(shí)現施工過(guò)程中人、機、料、法、環(huán)等要素全方位實(shí)時(shí)在線(xiàn)監管，觸發(fā)預警條件后自動(dòng)預警提醒。在海南洋浦國際航運大廈項目，將智能硬件與施工現場(chǎng)機械使用深度結合，通過(guò)AI蜂鳥(niǎo)盒子、塔機+吊鉤可視化監測、外墻腳手架監測等方式手段，實(shí)現進(jìn)出工地“刷一刷”、安質(zhì)檢查“照一照”、管理審核“點(diǎn)一點(diǎn)”，形成“更智慧”的施工管理模式。
推進(jìn)智慧施工平臺建設。圍繞水電站大壩、隧洞、礦山等施工內容打造智慧施工平臺。依托新疆項目打造產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同的大壩智能建造系統，全面實(shí)現項目施工過(guò)程中的核心施工工藝智能調控，建成最聰明“智慧大壩”。依托所屬試驗檢測公司構建地下空間工程數智化綜合管理平臺，實(shí)現地下工程測量的智能化和協(xié)同化。依托桃源礦山項目建設智慧礦山平臺，基于礦山安全監測、視頻AI分析、智慧化管控、銷(xiāo)售發(fā)運一體化等業(yè)務(wù)板塊，為礦山安全生產(chǎn)、高效運營(yíng)提供全面保障，讓礦山安上“智慧心”。
推進(jìn)智慧工廠(chǎng)平臺建設。積極推進(jìn)智慧混凝土拌合、智慧鋼筋加工廠(chǎng)、智慧砂石加工等智慧工廠(chǎng)平臺建設。通過(guò)智慧化系統和物聯(lián)網(wǎng)推動(dòng)生產(chǎn)設備在線(xiàn)聯(lián)動(dòng)，實(shí)現減人、少人甚至無(wú)人生產(chǎn)。依托新疆項目開(kāi)展混凝土智慧拌合技術(shù)研究與應用，形成集任務(wù)自動(dòng)下達、材料集中管理、設備數字控制、溫度智能調節等功能為一體的溫控混凝土生產(chǎn)智慧管控系統，為企業(yè)在水電領(lǐng)域開(kāi)展施工裝備及工藝的智能化改造升級奠定了基礎。
推進(jìn)施工裝備智能化建設。依托烏海、張掖和奉新等抽蓄項目，圍繞智能型多功能斜坡攤鋪牽引裝備、長(cháng)斜井鉆護一體化臺車(chē)、小直徑小轉彎半徑TBM等進(jìn)行智能化改造及研發(fā)，推進(jìn)焊接、地面抹光等建筑機器人應用，輔助和替代“危、繁、臟、重”施工作業(yè)。
強化價(jià)值創(chuàng )造，促進(jìn)企業(yè)綜合效益提升
促進(jìn)項目經(jīng)濟效益水平提升?；贐IM的設計查錯、機電優(yōu)化、樁基預判、可視化施工模擬、三維施工場(chǎng)地布置等技術(shù)應用，可極大提升現場(chǎng)施工效率，降低施工成本。采用進(jìn)度管理系統BIM4D技術(shù)進(jìn)行模擬演練，基于BIM輔助圖紙會(huì )審，采用BIM進(jìn)行基礎處理分析及預判，不僅縮短了項目工期，更節約了項目成本。
促進(jìn)項目施工智能化水平提升。圍繞“機械化換人、自動(dòng)化減人、智能化無(wú)人”的先進(jìn)理念，大力推進(jìn)機器換人計劃。將句容、磐安抽蓄項目作為智慧管理系統的先行試點(diǎn)，先后部署了96套“機械指揮官”智慧化監控系統，全面覆蓋試點(diǎn)項目中的自有及租賃設備，實(shí)現了對機械運行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監控;將TBM施工方法首次應用于奉新抽水蓄能電站建設，自流排水洞TBM施工月進(jìn)尺超過(guò)600米，成功步入國內同類(lèi)型TBM施工月進(jìn)尺第一梯隊，項目建設的本質(zhì)安全水平和質(zhì)量效率顯著(zhù)提高。
促進(jìn)企業(yè)科技創(chuàng )新能力提升。公司依托句容抽水蓄能項目自主研發(fā)智慧工地集成管理平臺，通過(guò)混凝土數字溫控、運料車(chē)輛實(shí)時(shí)監控系統、智慧加水與計量系統等12個(gè)模塊實(shí)現大壩工程與地下工程關(guān)鍵施工工藝過(guò)程的數字化監控，為國內首創(chuàng )。同時(shí)，積極開(kāi)展數智化應用成果總結，申報BIM發(fā)明專(zhuān)利2項，信息化成果《基于BIM的房建項目精細化管理創(chuàng )新與實(shí)踐》和《以“數”賦能企業(yè)升級轉型高質(zhì)量發(fā)展的探索與實(shí)踐》先后分別榮獲中國能建管理創(chuàng )新成果三等獎和一等獎。(周獻忠)
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