近日，中國寶武自主研發(fā)的鋼鐵行業(yè)大模型產(chǎn)品，在2024年全球低碳冶金創(chuàng )新論壇暨第九屆寶鋼學(xué)術(shù)年會(huì )上首發(fā)。
據了解，寶武鋼鐵行業(yè)大模型包括基礎大模型、行業(yè)垂類(lèi)大模型、應用場(chǎng)景領(lǐng)域模型三層架構，總體達到垂類(lèi)模型國內領(lǐng)先水平，是中國寶武推動(dòng)鋼鐵行業(yè)綠色低碳發(fā)展的創(chuàng )新舉措。
寶武鋼鐵行業(yè)大模型研發(fā)過(guò)程中，研發(fā)團隊圍繞人工智能、機器學(xué)習、人機交互、云計算、邊緣計算等多個(gè)技術(shù)前沿方向，研究了十項關(guān)鍵技術(shù)，這些技術(shù)代表了當前人工智能和云計算等領(lǐng)域的較高技術(shù)水平，涵蓋了從基礎理論研究到實(shí)際應用的多個(gè)方面。研發(fā)團隊關(guān)注技術(shù)創(chuàng )新和實(shí)用價(jià)值的一體結合，在智能化整體架構、行業(yè)垂類(lèi)大模型分層構建、預測模型構建、鋼鐵制造工序設備實(shí)時(shí)智能控制、新型人機交互模式等方面取得了創(chuàng )新突破。
寶武構建的鋼鐵行業(yè)大模型通過(guò)“通專(zhuān)融合”(通用模型和專(zhuān)業(yè)模型)、“業(yè)技融合”(行業(yè)知識和AI技術(shù))、“數實(shí)融合”(數字技術(shù)和實(shí)體制造)三融合一，在行業(yè)內首創(chuàng )平臺、數據、算力、模型、場(chǎng)景五位一體能力，整合鋼鐵行業(yè)海量數據與專(zhuān)業(yè)知識，具備生成式、決策式、判別式等多類(lèi)AI算法與模型，全面支撐集團各類(lèi)人工智能應用場(chǎng)景及領(lǐng)域模型構建，用于企業(yè)智慧制造、智慧治理、智慧服務(wù)等主題場(chǎng)景，以及高爐大模型、轉爐大模型、配煤配礦大模型、云表檢大模型、研發(fā)設計大模型等領(lǐng)域模型，為鋼鐵企業(yè)提供一體化、集成化的“人工智能+鋼鐵”解決方案。
相關(guān)專(zhuān)家表示，大模型在鋼鐵企業(yè)中具有非常重要的應用價(jià)值，應用范圍涵蓋了研發(fā)、生產(chǎn)、運營(yíng)、服務(wù)的多個(gè)關(guān)鍵環(huán)節，包括生產(chǎn)精益制造、運營(yíng)精細管理、產(chǎn)銷(xiāo)精準服務(wù)、運維智能服務(wù)和綠色低碳節能等多個(gè)典型場(chǎng)景：
——在研發(fā)創(chuàng )新設計方面，大模型可以加速新產(chǎn)品和新工藝的研發(fā)，通過(guò)模擬和預測優(yōu)化產(chǎn)品設計，提升產(chǎn)品性能和可靠性，以“市場(chǎng)-研發(fā)-大生產(chǎn)相融合的硅鋼產(chǎn)品研發(fā)模型”為例，通過(guò)推動(dòng)“試錯式”物理實(shí)驗向“數據理論預測、實(shí)驗驗證”的精益研發(fā)模式轉變，實(shí)現研發(fā)效率提升30%。
——在生產(chǎn)精益制造方面，大模型可以根據生產(chǎn)需求和資源狀況，優(yōu)化原材料采購、庫存管理和生產(chǎn)計劃等資源配置方案。有的產(chǎn)線(xiàn)采用自動(dòng)排程后，編制效率提升40%，軋硬卷周轉周期縮短12%，減少返回卷35%，年均增效超千萬(wàn)元。
——在綠色低碳節能方面，大模型可以通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)流程和資源配置，降低能源消耗和碳排放，通過(guò)優(yōu)化設備運行狀態(tài)和工藝參數，減少生產(chǎn)過(guò)程中不必要的能源消耗、通過(guò)優(yōu)化運輸路線(xiàn)和配送計劃降低運輸過(guò)程中的碳排放;大模型可以通過(guò)數據分析和預測模型幫助企業(yè)評估環(huán)保政策對企業(yè)運營(yíng)的影響并制訂相應的應對措施，確保企業(yè)符合環(huán)保政策要求并實(shí)現可持續發(fā)展。
來(lái)源：經(jīng)濟參考報記者 李榮
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